设备介绍：
带式泥浆固液分离设备具有连续生产、性能稳定、故障率低、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点的节能型带式压滤机。广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
主要特点：
（1）自动调偏及失效，双重保护，增加网带使用寿命。
（2）超长过滤网使设备具有超强污泥处理能力。
（3）由于采用卧式结构，整机高度低。工人操作、维护、调试极方便。
（4）静态混合器和动态混合器同时使用，和污泥混合均匀充分，节约用药量，污泥絮凝效果好。
（5）优良的防水性能，主传动轴承全密封
工作原理：
首先将污水集中收集到污水中转池中进行集中预处理，这样的污水通过提升系统和加药系统抽取到浓缩罐中，污水跟环保药水直接通过导流槽进行混合反应，污水通过反应分离出泥浆和大量清水，泥浆通过自身的重力沉淀到沉淀到浓缩罐底部，等待下一步处理，大量的清水可以循环利用，无需往外排放，泥浆通过带式压滤机布料器均匀分布到滤网上，泥浆在滤网上进行重力脱水，去除部分水分，这些水也很清澈，重力脱水的泥浆再次进行压榨脱水处理，主要通过高中低强四组强压辊挤压，使泥饼含水率直降35%以下，这样的泥饼易干堆运输或填埋，符合环保干排标准。
日常维护使用注意事项：
1.滤布的日常维护保养工作：每次使用工作结束后必须对滤布进行一次彻底清洁，使布面不留有残渣。如滤布变硬要进行软化处理，出现损坏应及时修复或更换。即要考虑滤布的洁净度又要兼顾过滤效率。
2.检查滤板的密封面，并清除密封面上的残留物质，避免工作时出现漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。
3.电控系统发生故障时，应先切断其电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4.新设备安装使用一个月后需要更换液油，对油箱进行彻底清洗。每隔半年对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。
5.如液压缸出现故障或泄漏，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
6.过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料料中不得混有易堵塞进料口的杂物和锋利坚硬物，以免损坏滤布造成不必要的损失。
7.物料、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
8.日常脱水工作结束后应及时对管道内的剩余料液进行清理。
9.保持带式压滤机及周边环境的整洁。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。